MD-APS 系统
智能排产系统
智能供应链计划与排程
产品介绍
MD-APS 智能排产系统
基于优化计算的工厂/车间内部生产排程模块。计划考虑物料人、机、料的限制条件，精确到时分秒以及各工序及机台，输出生产订单执行层面的计划，并对计划执行情况进行跟踪与预警。
核心功能模块
主生产计划
1.基于订单、库存和产能制定中长期生产计划 2.支持多工厂、多车间的协同计划 3.提供计划模拟和"what-if"分析功能
详细排程
1.自动生成详细的生产作业计划 2.考虑设备、模具、人员等资源约束 3.支持有限产能排程和无限产能排程
资源优化
1.设备利用率优化 2.换模换线时间最小化 3.生产瓶颈识别与缓解
计划监控
1.实时跟踪计划执行情况 2.自动预警计划偏差 3.提供可视化排程看板
应用价值
智能算法
采用运筹学、遗传算法等先进优化技术
实时响应
快速应对订单变更、设备故障等突发情况
可视化
提供直观的甘特图、时间轴等可视化工具
可配置性
可根据企业特定需求进行规则和参数配置
提升效果
缩短计划编制时间
提高设备利用率
减少在制品库存
提升订单交付准时率
优化生产资源分配
服务承诺
1、调研需求，出具方案. 根据企业需求，调研掌握企业现状及未来发展战略，清晰明了工厂功能规划要求，针对性的规划工厂布局规划方案
2、商务洽谈，合同签订. 预算报价+商务洽谈确认；合同条款拟定+合同沟通签订
3、规划方案，项目监控. 分阶段提交实施成果:新厂规划功能划分，大物流流向设计，生产模式优化，产能设计，仓储配置规划，等规划设计，并进行方案成果确认
4、落地指导，持续跟踪. 规划方案落地指导及跟踪服务
01-项目启动
项目范围
项目组织架构
项目技术
02-需求阶段
确定用户需求
URS/RTM/RAM
项目计划
验证计划
交付物清单
03-设计阶段
PS
DS(IDS/HDS/FDS)
测试方案和计划
DQ
04-实施阶段
开发环境
测试环境
实施环境
实施记录
问题追踪
变更和偏差处理
内部测试
C&Q
05-验收阶段
运行环境
系统导入
用户培训
测试记录
FAT(IQ)
SAT(OQ)
06-系统上线
签署放行
系统移交
文件交付
维护和技术支持
项目质量保证
- 项目质量监控
- 项目组顾问经验保障
售后服务保障
- 交钥匙工程
- 24H售后服务
- 更多服务
