数字孪生
引入VR/AR/XR、3D引擎、空间映射、边缘计算、人工智能代理、物联网、微服务、大数据等超前数字孪生技术。
数字孪生
茂鼎数字孪生系统，对工厂整体进行数字仿真，1:1还原工厂内外情况；GIS建模，呈现工厂及周边环境；鸟瞰效果展示，动效拉近；手动触摸，可跟着手指旋转展现工厂三维效果；产线建模，呈现产线三维立体效果，产线孪生；工厂万物互联。
实现可视化数字孪生工厂
对整个园区、建筑物、生产车间、生产设备、监控设备等进行三维建模，实现物理园区到三维虚拟园区的数字化、监控可视化的转变。
实现生产监控的一体化、精细化管理
设备运行状态及参数实时采集，并自动、统一汇总到系统平台；通过仿真软件中模型状态的实时更新，使模拟数据同真实设备状态保持一致，实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。
实现告警可视化管理与定位
平台集成的监控子系统，可以设定监控属性预警阈值以及预警等级，同时开放接收第三方系统推送的预警接口，实现不同等级的预警展示，并用不同颜色进行提醒。点击预警对象时，可以显示详细的预警信息；点击定位时，可以实现视角定位。
服务承诺
1、调研需求，出具方案. 根据企业需求，调研掌握企业现状及未来发展战略，清晰明了工厂功能规划要求，针对性的规划工厂布局规划方案
2、商务洽谈，合同签订. 预算报价+商务洽谈确认；合同条款拟定+合同沟通签订
3、规划方案，项目监控. 分阶段提交实施成果:新厂规划功能划分，大物流流向设计，生产模式优化，产能设计，仓储配置规划，等规划设计，并进行方案成果确认
4、落地指导，持续跟踪. 规划方案落地指导及跟踪服务
01-项目启动
项目范围
项目组织架构
项目技术
02-需求阶段
确定用户需求
URS/RTM/RAM
项目计划
验证计划
交付物清单
03-设计阶段
PS
DS(IDS/HDS/FDS)
测试方案和计划
DQ
04-实施阶段
开发环境
测试环境
实施环境
实施记录
问题追踪
变更和偏差处理
内部测试
C&Q
05-验收阶段
运行环境
系统导入
用户培训
测试记录
FAT(IQ)
SAT(OQ)
06-系统上线
签署放行
系统移交
文件交付
维护和技术支持
项目质量保证
- 项目质量监控
- 项目组顾问经验保障
售后服务保障
- 交钥匙工程
- 24H售后服务
- 更多服务
